Ну, я то шабашник, и конкурентов по сименсу в городе нет
поэтому, все частные фирмы работающие по теплоснабжению, увидев страшную аббревиатуру siemens, не важно на чем, и требования к проектируемой АСУТП, звонят либо мне, либо моим подельникам
Вкратце (у меня САУ),
1) Получаю проект раздела технического обеспечения АСУТП. В наших краях экспертиза промбезопасности и РТН согласовывают только чертежи с кратенькими пояснениями. Остальные разделы АСУТП их особо не интересуют, хотя РТН иногда спрашивает.
2) Обсуждаю с исполнителем -правильность выбора датчиков, ПЛК, частотников, систем безопасности (они должны быть сертифицированы). Проверяю правильность схем соединений в части подключения к ПЛК, ПЧ, панелям, связь. Если что, разработчик исправляет, меняет ит.д. Отправляет проект на экспертизу и заказ на закупку оборудования и материалов.
3) Мой коллега разрабатывает первый документ – Таблица соединений и подключений.
4) Собираю, конфигурирую ПЛК, ПЧ и заполняю данные в HWConfig в соответствии с таблицей соединений.
5) Конфигурирую связь с верхним уровнем в NetPro.
6) Конфигурирую, ранее разработанные FB/FC по аналоговым датчикам. Это достаточно длительный и нудный этап, очень много тегов с учетом диагностики и защит ит.д. Заодно появляется файл с расчетом уставок защит. Если они не определены заказчиком.
7) Обрабатываю дискретные входа. Часть из них идет на конфигурирование ранее разработанных алгоритмов защит. К этому времени у меня начинают заполняться три блока данных: Аналоговые величины. Дискретные теги. Команды управления от панели оператора и скады. Почему так, потому что работаю с самыми младшими контроллерами S7-300, где памяти под переменные просто недостаточно.
Затем обрабатываю входные данные по заданиям регуляторам – всякие температурные графики и прочее.
9) Забрасываю напрочь степ7, открываю MSVisio и начинаю декомпозицию задачи. Сначала делается структура технологического контура в квадратиках, ни к чему не обязывающих. Затем разработка алгоритмов механизмов (насос, задвижка, котел ит.п.). Далее разработка технологических алгоритмов управления механизмами типа – АВР, каскадное управление и т.д. Пока не закончу все технологические контура объекта, вплоть до нажатия единственной кнопки, или физического тумблера «Включить объект». Заодно собираю в интернете заводскую документацию по всему оборудованию. Включаю ее потом в электронную версию проекта.
10) Кодирую автоматы по шаблону. Тестирую каждый новый или измененный из разработанных ранее по отдельности.
11) Собираю программу одного контура. Попутно внося данные в ДБшки для обмена с верхним уровнем. По окончании сборки обычно еще и собираю раздел таймеров учета работы оборудования, и вношу в ОВ 35/ОВ100 регуляторы этого контура, связь с ПЧ. И так пока все контура не соберутся.
12) Пишу документ Математического обеспечения «Алгоритмы».
13) Пишу пояснительную записку. Заодно данные по конфигурированию ПЧ, профибаса ит.п.
14) Разрабатываю Программу и методику испытаний
15) Выдаю все это разработчику панели и скады. Если надо составляю в свободной форме задание или пояснения. Вообще, за годы, коллега уже не спрашивает как, он и так понимает.
16) Другой коллега составляет инструкции, паспорт, перечни БД, входных/выходных данных и т.д. Проверяет что я написал в документах, исправляет, оформляет и передает заказчику РД по разделам ИО, МО, ПО ит.д. на согласование и утверждение.
17) Коллега по панели и скаде разрабатывает проект панели до момента наступления ПНР.
18) Пока идет закупка, СМР, нам хватает времени на все. Ну дальше все как обычно. Проверка монтажа вместе с монтажниками. Загрузка контроллера проверка поступления данных от датчиков и механизмов. Далее монтажников отпускаем и начинаем работать по уже утвержденной ПМИ: Калибровка, проверка срабатывания защит, проверка дистанционного управления оборудованием, проверка работы алгоритмов контура, настройка ПИД. После чего испытания, акты и опытная эксплуатация, через месяц, еще раз испытания, если есть замечания, то их устранение и опять проверки и испытания. Акт ввода в пром. эксплуатацию. И только потом деньги. Все накладные за свой счет. В среднем занимает 6-8 месяцев, поэтому если есть возможность тянем 3-5 объектов. Но, не всегда есть такие объемы работ, поэтому и работаю в эксплуатации, а разработка это почти как хобби))))